
การนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่กลายเป็นข้อกำหนดในการออกแบบโครงสร้าง
การผลิตที่ยั่งยืนไม่ได้จำกัดอยู่ที่การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของโรงงานหรือการลดการใช้พลังงานในระหว่างการผลิตอีกต่อไป ในด้านอุปกรณ์การขนส่ง การก่อสร้างแบบโมดูลาร์ และการผลิตตู้อุตสาหกรรม วิศวกรจะประเมินมากขึ้นว่าวัสดุโครงสร้างมีพฤติกรรมอย่างไรหลังจากการรื้อถอน และระบบแผงสามารถ-เข้าสู่กระแสการรีไซเคิลอีกครั้งได้หรือไม่
แผ่นลามิเนตแบบดั้งเดิมมักรวม:
พื้นผิวเส้นใยไม้
กาวเรซินเทอร์โมเซ็ต
สกินตกแต่งหลาย-
โครงสร้างเหล่านี้แยกออกจากกันได้ยากหลังจากอายุการใช้งาน เนื่องจากชั้นที่ยึดติดกันไม่สามารถหลอมใหม่หรือแปรรูปใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Holycore พัฒนาระบบแผงรังผึ้งแบบรีไซเคิลได้โดยใช้โครงสร้างแกนเทอร์โมพลาสติกที่รองรับการประกอบน้ำหนักเบาและการนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ในระหว่าง-สิ้นสุด-การประมวลผลอายุการใช้งาน
เหตุใดเรขาคณิตแบบรังผึ้งจึงใช้วัสดุน้อยลง
แผงรังผึ้งไม่ต้องอาศัยมวลภายในที่เป็นของแข็งเพื่อรักษาความแข็ง
แต่โครงสร้างจะถ่ายโอนโหลดผ่าน:
| องค์ประกอบโครงสร้าง | ฟังก์ชั่นทางวิศวกรรม |
|---|---|
| ผิวนอกบาง | ต้านทานแรงดึงและแรงอัด |
| ผนังเซลล์รังผึ้ง | รองรับการถ่ายโอนแรงเฉือน |
| ระยะห่างของแซนด์วิชที่ถูกผูกมัด | เพิ่มความแข็งแกร่งในการดัดงอ |
รูปทรงเซลล์กลวงช่วยลดการใช้วัสดุในขณะที่ยังคงความหนาของแผงและความแข็งของโครงสร้าง
เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นพลาสติกแข็งหรือแผงไม้อัด โครงสร้างรังผึ้งจะช่วยลดปริมาณโพลีเมอร์หรือไม้ทั้งหมดที่ต้องการต่อการผลิตแผงตารางเมตร
สิ่งนี้กลายเป็นเรื่องสำคัญในภาคการผลิตขนาดใหญ่- เช่น:
- ประกอบตัวถังรถบรรทุก
- หน่วยแพทย์เคลื่อนที่
- ระบบแก้มยางรถ RV
- ที่พักพิงอุตสาหกรรมแบบโมดูลาร์
แกนเทอร์โมพลาสติกแบบรังผึ้งทำให้กระบวนการรีไซเคิลง่ายขึ้น
แผงรังผึ้ง Holycore PP ใช้โครงสร้างแกนโพลีโพรพีลีนแทนเส้นใยไม้หรือแกนโฟมเทอร์โมเซ็ต
โครงสร้างโพลีโพรพีลีนโดยทั่วไปสามารถเข้าสู่กระบวนการรีไซเคิลทางกลที่เกี่ยวข้องกับ:
ต่างจากเทอร์โมเซตคอมโพสิตวัสดุเทอร์โมพลาสติกจะนิ่มลงภายใต้สภาวะการให้ความร้อนซ้ำแทนที่จะบ่มอย่างถาวรให้เป็นโครงสร้างที่ไม่สามารถ{0}}ประมวลผลซ้ำได้
รองรับลักษณะการทำงานของวัสดุนี้ระบบการผลิตแบบวงกลมในกรณีที่ขยะแผงที่ถูกรื้อถอนอาจถูกนำกลับเข้าสู่แหล่งวัสดุอุตสาหกรรม
แผงน้ำหนักเบาช่วยลดการใช้พลังงานระหว่างการขนส่ง
ระบบตัวถังรถยนต์ใช้พลังงานไม่เพียงแต่ในระหว่างการผลิตเท่านั้น แต่ยังตลอดอายุการใช้งานอีกด้วย
น้ำหนักแผงโครงสร้างส่งผลโดยตรงต่อ:
แผงรังผึ้งน้ำหนักเบา Holycoreลดน้ำหนักยานพาหนะโดยการเปลี่ยนพื้นผิวแข็งที่มีรูปทรงแกนเซลล์กลวง
ในรถยนต์เพื่อการพาณิชย์ไฟฟ้า การลดมวลโครงสร้างอาจช่วยได้:
ในกลุ่มลอจิสติกส์และระบบขนส่งห้องเย็น การลดน้ำหนักสะสมในยานพาหนะหลายคันสามารถลดความต้องการพลังงานในการขนส่งในระยะยาว{0}}ได้อย่างมาก
เสถียรภาพในการผลิตส่งผลต่อการผลิตที่ยั่งยืน
ความยั่งยืนยังขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอในการผลิตด้วย
กระบวนการเคลือบที่ไม่เสถียรอาจทำให้เกิด:
การแยกแผง
ส่วนเบี่ยงเบนความเรียบ
การบดแกน
การกระจายตัวของกาวไม่สม่ำเสมอ
แผงที่มีข้อบกพร่องจะเพิ่มอัตราของเสียและวัสดุสิ้นเปลืองระหว่างการประกอบขั้นปลายน้ำ
ความสอดคล้องของแผงควบคุม Holycore ผ่านขั้นตอนการผลิตที่ได้รับการตรวจสอบ ได้แก่ :
| ขั้นตอนการผลิต | พารามิเตอร์ควบคุม |
|---|---|
| การขยายตัวหลัก | ความสม่ำเสมอของเรขาคณิตของเซลล์ |
| การเคลือบ | การกระจายแรงดัน |
| การใช้กาว | ความสม่ำเสมอในการปกปิดของกาว |
| การประมวลผลด้วยความร้อน | วงจรอุณหภูมิการบ่ม |
| การตกแต่งด้วย CNC | ความอดทนมิติ |
ซึ่งช่วยลดของเสียจากการผลิตในระหว่าง-การผลิตแผงรูปแบบขนาดใหญ่สำหรับการขนส่งและการใช้งานทางอุตสาหกรรม
เหตุใดการผลิตยานยนต์ที่ยั่งยืนจึงใช้แผงรังผึ้ง
โครงสร้างแซนด์วิชแบบรังผึ้งรวมข้อกำหนดเหล่านี้ไว้ในระบบแผงที่ออกแบบทางวิศวกรรมเพียงระบบเดียว
ผู้ผลิตประเมินวัสดุโครงสร้างมากขึ้นโดยพิจารณาจาก:
Holycore จัดหาแผงรังผึ้งรีไซเคิลได้สำหรับ:
โครงสร้างแผงสามารถกำหนดค่าได้ตามสภาวะโหลด ข้อกำหนดด้านความร้อน วัสดุพื้นผิว และวิธีการประกอบ